1 用途
KXJ660矿用隔爆兼本安型可编程控制箱（以下简称控制箱）主要用于煤矿井下的排水自动化控制、皮带运输自动化控制等多个自动化控制装置，采用PLC可编程控制器作为核心设备，具有较强的适用性、可扩展性、高可靠性和强大的通讯能力。其逻辑控制方式可通过软件的编程来实现，使复杂的控制逻辑变得简单易行。
防爆控制箱内部的输入和输出信号之间有可靠的隔离措施和本安电源，从而确保与各种类型传感器、执行器、各种设备电控回路的连接和匹配之间更加灵活、通用。
防爆控制箱执行标准GB3836-2010、Q/ZMD034－2012。
2 环境条件
——温度: 0℃～40℃；
——平均相对湿度: ≤95%RH（＋25℃）；
——大气压力: 80kPa～106kPa；
——机械环境: 无显著振动和冲击的场合；
——适用于有瓦斯和煤尘爆炸的危险环境中；
——周围介质无腐蚀性气体。
3 主要技术参数
供电电压：AC660V
供电电流：32A
本安参数
Uo=18.5V；
Io= 1000mA；
Co= 2.1uF；
Lo=0.1mH。
4 防爆可编程控制箱功能及电气原理
4.1 主要功能
4.2.1 采集功能
4.2.1.1 模拟量采集功能
矿用控制箱具有模拟量采集功能，将200～1000Hz的频率信号、4～20mA电流信号转换成实际测量值。
4.2.1.2开关量采集功能
矿用控制箱具有开关量采集功能，采集无源开关量的状态。
4.2.1.3控制功能
防爆控制箱具有控制输出功能，将控制逻辑运算的结果通过继电器进行输出。控制箱前面板封装有手动操作按钮，为PLC控制器输出的冗余设计，其控制接点不连接PLC控制器，直接接入继电器的控制端，即使在PLC控制器出现故障时，仍可以使用手动按钮控制执行部件。
4.2.1.4 显示功能
防爆控制箱能够将采集的模拟量、开关量的状态以及控制输出的状态在液晶显示屏上显示。
4.2 电气原理
防爆控制箱采用了隔爆兼本安全型设计。控制箱外壳采用了隔爆型结构设计，本安电源安装于隔爆腔内。另外，非本质安全型器件全部安装于控制箱内，分别进行了防爆处理，与其关联设备采用了本安或隔爆连接。
控制箱内的PLC控制器是本产品的核心控制部件，对PLC的输入信号进行了本安光耦隔离，输出信号进行了继电器隔离，从而保证了系统的防爆性能。
4.1 主要功能
4.2.1 采集功能
4.2.1.1 模拟量采集功能
矿用控制箱具有模拟量采集功能，将200～1000Hz的频率信号、4～20mA电流信号转换成实际测量值。
4.2.1.2开关量采集功能
矿用控制箱具有开关量采集功能，采集无源开关量的状态。
4.2.1.3控制功能
防爆控制箱具有控制输出功能，将控制逻辑运算的结果通过继电器进行输出。控制箱前面板封装有手动操作按钮，为PLC控制器输出的冗余设计，其控制接点不连接PLC控制器，直接接入继电器的控制端，即使在PLC控制器出现故障时，仍可以使用手动按钮控制执行部件。
4.2.1.4 显示功能
防爆控制箱能够将采集的模拟量、开关量的状态以及控制输出的状态在液晶显示屏上显示。
4.2 电气原理
防爆控制箱采用了隔爆兼本安全型设计。控制箱外壳采用了隔爆型结构设计，本安电源安装于隔爆腔内。另外，非本质安全型器件全部安装于控制箱内，分别进行了防爆处理，与其关联设备采用了本安或隔爆连接。
控制箱内的PLC控制器是本产品的核心控制部件，对PLC的输入信号进行了本安光耦隔离，输出信号进行了继电器隔离，从而保证了系统的防爆性能。
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